Ahoj! Ak pracujete s malými vzorkami a potrebujete zmerať ich tvrdosť, ste na správnom mieste. Pochádzam od dodávateľa tvrdomeru Rockwell a podelím sa s vami o to, ako zmerať tvrdosť malej vzorky pomocou tvrdomeru Rockwell.
Po prvé, poďme pochopiť, o čom je testovanie tvrdosti podľa Rockwella. Je to bežná metóda merania tvrdosti materiálov. Základným princípom je použiť najprv menšie zaťaženie, po ktorom nasleduje veľké zaťaženie. Potom sa zmeria hĺbka vtlačenia po odstránení hlavného zaťaženia a táto hodnota sa použije na určenie čísla tvrdosti.
Prípravy na predbežné testovanie
Pred začatím testovania je potrebné urobiť niekoľko vecí. Najprv sa uistite, že váš tvrdomer Rockwell je v dobrom prevádzkovom stave. Skontrolujte indentor, ktorým je zvyčajne diamantový kužeľ alebo oceľová gulička v závislosti od stupnice, ktorú používate. Poškodený indentor môže poskytnúť nepresné výsledky.
Ďalej pripravte malú vzorku. Povrch vzorky by mal byť rovný, hladký a bez akýchkoľvek nečistôt, oleja alebo škrabancov. V prípade potreby môžete na vyleštenie povrchu použiť jemný brúsny papier. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bola vzorka dostatočne hrubá. Všeobecným pravidlom je, že vzorka by mala mať aspoň 10-násobok hĺbky prehĺbenia, aby sa získali spoľahlivé výsledky.
Výber správnej mierky
Jedným z kľúčových krokov pri používaní Rockwellovho tvrdomeru je výber vhodnej stupnice. K dispozícii je niekoľko stupníc, napríklad stupnice A, B, C a D. Každá váha má inú kombináciu indentoru a záťaže, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne druhy materiálov.
Pri malých vzorkách závisí výber stupnice od tvrdosti a hrúbky materiálu. Napríklad, ak testujete relatívne mäkký materiál, ako je hliník, dobrou voľbou môže byť stupnica B s oceľovou guľôčkovou vložkou s priemerom 1/16 palca a veľkou záťažou 100 kgf. Na druhej strane, ak máte čo do činenia s tvrdým materiálom, ako je kalená oceľ, vhodnejšia by bola stupnica C s diamantovým kužeľovým indentorom a hlavným zaťažením 150 - kgf.
Vykonanie testu
Keď si pripravíte tester a vyberiete váhu, je čas na vykonanie testu. Umiestnite svoju malú vzorku na nákovu tvrdomeru Rockwell. Uistite sa, že vzorka je vycentrovaná a stabilná.
Najprv použite menšie zaťaženie. Zvyčajne je to 10 kgf. Malé zaťaženie pomáha správnemu usadenie indentoru na povrchu vzorky. Všimnete si, že indentor začína robiť malú priehlbinu.
Po aplikácii menšieho zaťaženia počkajte niekoľko sekúnd, aby sa zárez stabilizoval. Potom použite hlavnú záťaž podľa stupnice, ktorú ste vybrali. Tester automaticky zvýši zaťaženie a uvidíte, ako indentor preniká hlbšie do vzorky.
Držte hlavnú záťaž po určitú dobu, zvyčajne 10 - 15 sekúnd. To dáva materiálu dostatok času na deformáciu pri zaťažení.
Po určenom čase odstráňte hlavné zaťaženie, zatiaľ čo menšie zaťaženie ponechajte. Tester potom zmeria hĺbku vtlačenia a zobrazí číslo tvrdosti na číselníku alebo digitálnej obrazovke.
Viacnásobné čítanie
Je dobré vykonať viacero meraní na rôznych miestach malej vzorky. To pomáha zohľadniť akékoľvek odchýlky v tvrdosti materiálu. Mali by sa vykonať aspoň tri merania a potom vypočítať priemer týchto meraní, aby ste získali presnejší výsledok.
Interpretácia výsledkov
Keď máte číslo tvrdosti, musíte ho interpretovať. Rôzne materiály majú rôzne rozsahy tvrdosti a číslo tvrdosti podľa Rockwella vám môže poskytnúť predstavu o tom, aká tvrdá alebo mäkká je vaša vzorka v porovnaní s inými materiálmi.
Napríklad vysoké číslo tvrdosti podľa Rockwella na stupnici C označuje veľmi tvrdý materiál, ako je nástrojová oceľ. Nižšie číslo na stupnici B môže naznačovať mäkší materiál, ako je zliatina mosadze.
Riešenie problémov
Niekedy sa počas procesu testovania môžu vyskytnúť problémy. Napríklad, ak sa hodnoty tvrdosti medzi rôznymi miestami na vzorke značne líšia, môže to byť spôsobené nehomogenitami materiálu, nesprávnou prípravou vzorky alebo problémom s testerom.
Ak indentor zanechá nepravidelné alebo zdeformované vrúbkovanie, môže to znamenať, že indentor je poškodený alebo že povrch vzorky nie je dostatočne rovný. V takýchto prípadoch by ste mali skontrolovať a v prípade potreby vymeniť indentor a znova pripraviť povrch vzorky.
Naše tvrdomery Rockwell
Ako dodávateľ tvrdomerov Rockwell ponúkame rad vysokokvalitných testerov, ktoré vyhovujú vašim potrebám. nášVyšší tvrdomer podľa Rockwellaje skvelou voľbou pre všeobecné testovanie tvrdosti. Je ľahko ovládateľný a poskytuje presné výsledky.
Ak hľadáte iný typ zariadenia na testovanie tvrdosti, máme tiežTyp HB3000 - Tvrdomer JZB Brinell. Tento merač je vhodný na testovanie tvrdosti veľkých vzoriek alebo materiálov s hrubozrnnou štruktúrou.
A pre tých, ktorí uprednostňujú digitálny displej, nášZariadenie na testovanie tvrdosti podľa Rockwella s digitálnym displejomponúka užívateľsky prívetivé rozhranie a presné merania.
Kontaktujte nás ohľadom nákupu
Ak máte záujem o kúpu tvrdomeru Rockwell alebo akéhokoľvek iného zariadenia na testovanie tvrdosti, neváhajte nás kontaktovať. Máme tím odborníkov, ktorí vám môžu pomôcť vybrať ten správny tester pre vaše špecifické potreby a poskytnúť vám všetku potrebnú podporu a popredajný servis.
Referencie
- ASTM E18 - Štandardné skúšobné metódy pre Rockwellovu tvrdosť a Rockwellovu povrchovú tvrdosť kovových materiálov.
- ISO 6508 - Kovové materiály -- Rockwellova skúška tvrdosti.
Takže, tu to máte! Komplexný návod, ako merať tvrdosť malej vzorky pomocou Rockwell Hardness Tester. Dúfam, že vám tento blogový príspevok pomohol. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšiu radu, neváhajte nás kontaktovať.
