Blowieho tvrdomer

Čo je Blowie tvrdomer?

 

Tvrdomer Burawoy je v skutočnosti komplexný testovací prístroj založený na normách ISO, ASTM a JIS, ktorý používateľom umožňuje vykonávať testy tvrdosti podľa Rockwella, Vickersa a Brinella na rovnakom prístroji. Tvrdomery Burawoy pracujú skôr podľa štandardných postupov, než prevádzajú hodnoty tvrdosti. Na rozdiel od väčšiny tvrdomerov, ktoré testujú iba jednu stupnicu (Rockwell, Vickers alebo Brinell), tvrdomery Burawoy pokrývajú širokú škálu testovacích síl a procesov merania.

Výhody Blowieho tvrdomeru

Zlepšenie účinnosti testovania

V porovnaní s tradičnými metódami manuálneho testovania je možné proces testovania automatizovať, čo výrazne zvyšuje efektivitu testovania. Nielenže môže ušetriť ľudské zdroje, ale môže tiež skrátiť čas testovania a zlepšiť efektivitu výroby.

Zlepšite presnosť testu

Pomocou senzorov a pokročilých riadiacich systémov dokáže v reálnom čase monitorovať rôzne parametre v testovacom procese a automaticky vykonávať spracovanie a analýzu dát. Tým sa zabráni ľudskej chybe a zlepší sa presnosť a spoľahlivosť testu.

Zjednodušte prevádzkový proces

S funkciou automatického testu musí operátor jednoducho nastaviť parametre testu a zariadenie môže automaticky dokončiť testovací proces. To nielen znižuje náklady na školenie operátora, ale znižuje aj chybovosť počas prevádzky.

Monitorovanie a zaznamenávanie údajov v reálnom čase

Môže monitorovať parametre v testovacom procese v reálnom čase a presne zaznamenávať všetky údaje. To nielen uľahčuje následnú analýzu a spracovanie údajov, ale poskytuje aj presnejší a spoľahlivejší základ pre riadenie kvality.

prečo si vybrať nás
 

Skúsený tím

Náš tím inžinierov a technikov má dlhoročné skúsenosti v tomto odvetví a tieto odborné znalosti využívame na to, aby sme našim klientom poskytli najlepšie možné riešenia.

Výnimočný zákaznícky servis

Sme hrdí na to, že našim klientom poskytujeme výnimočný zákaznícky servis a technickú podporu, čím zaisťujeme, že budú mať hladký a bezproblémový zážitok.

Konkurenčná cena

Máme profesionálny tím získavania zdrojov a tím nákladového účtovníctva, ktorý sa snaží znížiť náklady a zisk a poskytnúť vám dobrú cenu.

Kvalitné produkty

Na výrobu produktov, ktoré sú spoľahlivé, odolné a spĺňajú najvyššie štandardy, používame iba materiály najvyššej kvality a pokročilé výrobné techniky.

Trvalo udržateľný rozvoj

Vytvorte si dobrú povesť a hodnotu značky v odvetví a podporte udržateľný, stabilný, rýchly a zdravý rozvoj podniku.

Jednorazové riešenie

Od začatia dopytu a počas celého procesu až do prijatia tovaru. Sme odhodlaní vás podporovať na každom kroku.

Typy Blowieho tvrdomerov

Rockwell tvrdomer

Tvrdomer Rockwell je jedným z najbežnejších a najpoužívanejších tvrdomerov. Používa kombináciu malého zaťaženia a veľkého zaťaženia aplikovaného na povrch testovaného materiálu. Potom sa zmeria hĺbka vtlačenia vytvoreného hlavným zaťažením a na základe tohto merania sa vypočíta tvrdosť materiálu.

Tvrdomer Vickers

Tvrdomer podľa Vickersa je typ mikrovrubového tvrdomeru, ktorý využíva diamantový indentor na vytvorenie malého vtlačku na povrchu testovaného materiálu. Veľkosť priehlbiny sa potom meria pomocou mikroskopu a na základe tohto merania sa vypočíta tvrdosť materiálu. Tento typ tvrdomeru je vysoko presný a je vhodný na testovanie krehkých materiálov, ktoré nemusia byť vhodné pre iné metódy testovania tvrdosti.

Touch Screen Digital Blowie Hardness Tester
Digital Hardness Testing Machine

Tester tvrdosti Shore

Tester tvrdosti Shore je typ tvrdomeru, ktorý meria tvrdosť materiálov, ako je guma, plasty a elastoméry. Používa odpruženú ihlu na vytvorenie priehlbiny na povrchu materiálu a tvrdosť materiálu sa vypočíta na základe hĺbky priehlbiny.

Leeb tvrdomer

Tvrdomer leeb je typ prenosného tvrdomeru, ktorý sa používa na meranie tvrdosti kovových materiálov. Využíva princíp odrazu, kedy je malé nárazové teleso poháňané proti testovanému materiálu a tvrdosť materiálu je vypočítaná na základe rýchlosti odrazu nárazového telesa.

Proces Blowieho tvrdomeru

 

 

Základný princíp tvrdomeru Blowe, ktorý môže znížiť náklady na nákup a údržbu, je nasledovný: Tvrdomer Blowe kombinuje tri metódy testovania tvrdosti, a to Brinell, Rockwell a Vickers. Blowe tvrdomer používa snímač, ktorý zobrazuje hodnotu tvrdosti po skúške vtlačenia. Z hľadiska prevádzky je tvrdomer Blowe nielen veľmi stabilný, ale aj veľmi citlivý.

Prevádzkový proces fúkacieho tvrdomeru

 

 

Príprava

  • Umiestnite tester tvrdosti blovi na stabilný povrch a uistite sa, že povrch nástroja je čistý.
  • Pripravte vzorku kovu na testovanie a uistite sa, že povrch vzorky je hladký a bez škrabancov.

 

Kalibračné prístroje

  • Na kalibráciu tvrdomeru blovi použite špeciálny kalibračný blok, aby ste sa uistili, že výsledky testu sú presné a spoľahlivé.
  • Vyberte si vhodnú skúšobnú hlavu tvrdosti:
  • Vyberte vhodnú hlavu na testovanie tvrdosti podľa rozsahu tvrdosti vzorky kovu, ktorý sa má testovať. Zvyčajne sú na výber testovacie hlavy rôznych špecifikácií.

 

Vykonajte skúšku tvrdosti

  • Zatlačte tvrdomer blovi zvisle a jemne na povrch vzorky, ktorá sa má testovať, a pomaly zatlačte skúšobnú hlavu nadol, kým sa nedotkne povrchu vzorky.
  • Udržujte konštantný tlak, sledujte hodnotu, počkajte niekoľko sekúnd a potom zatiahnite testovaciu hlavu.
  • Podľa merania odtlačku testovacej hlavy nájdite zodpovedajúcu hodnotu tvrdosti na tvrdomere, aby ste získali hodnotu tvrdosti testovanej vzorky.

 

Zaznamenajte výsledky testu
Zaznamenajte hodnotu tvrdosti každého testu do protokolu o teste vrátane miesta testu, špecifikácií testovacej hlavy a ďalších informácií.

 

Čistenie a údržba

  • Očistite testovaciu hlavu a povrch tvrdomeru ihneď po každom použití, aby ste zabezpečili čistotu a normálnu funkciu prístroja.
  • Na tvrdomere vykonávajte pravidelnú údržbu, aby ste predĺžili životnosť nástroja.

 

Bezpečnostné opatrenia

  • Pri používaní tvrdomeru blovi dbajte na bezpečnostnú ochranu, aby ste predišli náhodným zraneniam.
  • Počas testu dbajte na to, aby ste udržiavali testovaciu hlavu a povrch vzorky v čistote, aby ste zabránili interferencii s výsledkami testu.


Prostredníctvom vyššie uvedených krokov môže byť testovanie tvrdosti pomocou prístroja na meranie tvrdosti s ventilátorom presné a spoľahlivé a poskytuje dôležité údaje na vyhodnotenie tvrdosti materiálu.

 
Ako udržiavať Blowieho tvrdomer
 
01/

Čistenie je základom údržby
Pravidelne utierajte povrch a testovacie miesto tvrdomeru mäkkou handričkou, aby bol čistý a správne fungoval. Vyhnite sa používaniu korozívnych a rozpúšťadlových čistiacich prostriedkov a na utieranie tvrdomeru nepoužívajte abrazívne čistiace prostriedky, inak poškriabu povrch.

02/

Udržujte prítlačnú hlavu čistú a neporušenú
Indentor je kritickou súčasťou a musí sa pravidelne kontrolovať na praskliny, poškodenie alebo veľké opotrebovanie. Ak sa zistia vyššie uvedené problémy, je potrebné vymeniť príslušnú tlakovú hlavu. Zároveň treba pri meraní venovať pozornosť aj bočnej vzdialenosti indentora, aby sa predišlo zbytočným chybám.

03/

Pravidelná kalibrácia na zabezpečenie presnosti testu
Aby sa zabezpečila presnosť výsledkov testov, je potrebné pravidelné overovanie. Počas overovania je potrebné na overenie použiť štandardné testovacie bloky. Ak sa zistí, že chyba je veľká, je potrebné ju včas upraviť alebo poslať na opravu.

04/

Udržujte príslušenstvo prístroja v normálnej prevádzke
Okrem hostiteľského počítača je na používanie potrebné aj niektoré príslušenstvo, ako sú tlačiarne, počítače atď. Toto príslušenstvo tiež vyžaduje pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie.

05/

Časti pravidelne vymieňajte
V priebehu času sa môžu niektoré časti opotrebovať alebo starnúť, ako napríklad ihla tvrdomeru. Preto je potrebné tieto časti pravidelne kontrolovať a vymieňať, aby sa zabezpečila normálna prevádzka prístroja a presnosť výsledkov testov.

06/

Vyhnite sa prudkým vibráciám
Silné vibrácie môžu ovplyvniť jeho presnosť a životnosť. Preto by ste sa mali počas používania vyhnúť silným vibráciám nástroja.

 
Prevádzková metóda tvrdomeru Burawoy
 

Vyberte indentor podľa testu, vložte indentor do otvoru hriadeľa meracej tyče a utiahnite upevňovaciu skrutku.

 
 

Zvoľte testovaciu silu podľa testu a otočte ručným kolieskom testovacej sily v smere hodinových ručičiek tak, aby číslo požadovanej testovacej sily zodpovedalo pevnému

 
 

Skúšobný kus bezpečne umiestnite na skúšobnú stolicu, zarovnajte skúšobnú časť s hornou časťou indentora, otočte kolieskom zdvíhacej skrutky a spomalte stúpajúcu rýchlosť skôr, ako sa indentor dostane do kontaktu s skúšobným kusom. Potom, čo sa skúšobný kus dostane do kontaktu s indentorom, mierka projekcie stúpa, až kým sa základná čiara a pevná čiara projekčnej plochy takmer nezhodujú, čo umožňuje chybu ± 5 deliacich hodnôt, a potom stúpanie prestane.

 
 

Pomocou gombíka jemného doladenia nastavte nulovú polohu tak, aby sa základná čiara stupnice zhodovala s pevnou čiarou projekčnej plochy. Ak gombík jemného doladenia nedokáže dosiahnuť zhodu dvoch čiar, znamená to, že gombík jemného doladenia dosiahol limit. Je potrebné odstrániť skúšobnú silu a otočiť gombík jemného doladenia do strednej polohy. , vyberte iný bod na preparáte a zopakujte vyššie uvedenú operáciu.

 
 

Zatlačte rukoväť na pridávanie a vykladanie dopredu v smere hodinových ručičiek. Počas procesu pridávania testovacej sily sa čiara mierky zobrazená na projekčnej obrazovke pohybuje zhora nadol, kým mierka neprestane klesať a nezačne sa počítať čas zotrvania. Po uplynutí času potiahnite rukoväť späť do pôvodnej polohy a udržujte počiatočnú skúšobnú silu.

 
 

Pri zachovaní počiatočnej testovacej sily je hodnota čiary indikátora zarovnaná s pevnou čiarou stupnice na premietacej ploche hodnotou tvrdosti testovaného kusu. Po odčítaní hodnoty tvrdosti môžete spustiť skrutkovaciu tyč a odstrániť počiatočnú skúšobnú silu. Vyberte vzorku z indentora. Ak má test merať tvrdosť podľa Rockwella, posuňte polohu skúšobného kusu a zopakujte vyššie uvedený test dvakrát (vzdialenosť medzi meracími bodmi je väčšia ako 3 mm) a výsledky testu sa trikrát spriemerujú.

 
Aké sú trendy a smery vývoja tvrdomeru Blowie na trhu
 

Technologický pokrok
Trh je poháňaný neustálymi technologickými inováciami, ktoré zvyšujú efektivitu a efektivitu produktov a služieb priemyselných tvrdomerov. To zahŕňa pokroky v materiáloch, výrobných procesoch a digitálnych technológiách.

 

Rastúci dopyt
Zvyšujúci sa dopyt po produktoch a službách priemyselných tvrdomerov, poháňaný faktormi, ako je rast populácie, urbanizácia a meniace sa preferencie spotrebiteľov, je významnou hnacou silou rastu trhu.

 

Regulačná podpora
Priaznivé vládne politiky, nariadenia a stimuly, ktoré podporujú používanie priemyselných testerov tvrdosti, ako sú dotácie na projekty obnoviteľnej energie a mechanizmy oceňovania uhlíka, podporujú rast trhu.

 

Environmentálna uvedomelosť
Rastúce povedomie o udržateľnosti životného prostredia a potrebe znížiť emisie uhlíka vedie k prijatiu riešení priemyselných testerov tvrdosti, najmä tých, ktoré sú ekologické a obnoviteľné.

 

Zníženie nákladov
Neustále znižovanie nákladov na výrobu a inštaláciu riešení priemyselných tvrdomerov, poháňané úsporami z rozsahu, technologickým pokrokom a zvýšenou konkurenciou, robí tieto riešenia dostupnejšími a dostupnejšími.

 
Naša továreň

Laizhou lailuote testovací prístroj Co., Ltd. sa špecializuje na výskum a vývoj, výrobu tvrdomerov a nástrojov na metalografickú prípravu. Naše výrobky sú široko používané v oblasti kontroly kvality, vysokých škôl, laboratórií a priemyslu. Spoločnosť Lailuote, založená v roku 2007, sa nachádza v "základni čínskych tvrdomerov" - meste Laizhou a je dnes jedným z popredných čínskych výrobcov tvrdomerov a produktov na metalografickú prípravu. V priebehu rokov sme vybudovali profesionálny tím inžinierov, vedcov, marketingového predaja a zákazníckych služieb, v ktorom má mnoho ľudí viac ako 40-ročné skúsenosti v tejto oblasti.

productcate-1-1

 

FAQ

Otázka: Čo je to Blowie tvrdomer?

Odpoveď: Blowieho tvrdomer je zariadenie používané na meranie tvrdosti materiálu. Je špeciálne navrhnutý na posúdenie tvrdosti gumy, špongie, peny a podobných elastických materiálov.

Otázka: Ako funguje Blowieho tvrdomer?

Odpoveď: Blowieho tvrdomer pôsobí špecifickou silou na povrch materiálu pomocou kužeľového indentora. Meria sa hĺbka prieniku indentoru, ktorá udáva tvrdosť materiálu.

Otázka: Aké sú aplikácie Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Tester tvrdosti Blowie sa široko používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo, stavebníctvo a výroba, kde je tvrdosť elastických materiálov rozhodujúca pre kontrolu kvality a výkonnosť produktu.

Otázka: Aké sú výhody používania Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Blowieho tvrdomer ponúka niekoľko výhod vrátane nedeštruktívneho testovania, jednoduchého použitia, rýchlych výsledkov a vysokej presnosti. Môže poskytnúť cenné údaje pre výber materiálu, optimalizáciu procesov a zabezpečenie kvality.

Otázka: Môže Blowieho tvrdomer merať rôzne stupnice tvrdosti?

Odpoveď: Áno, Blowie tvrdomer môže byť vybavený rôznymi indentormi na meranie rôznych stupníc tvrdosti, vrátane Shore A, Shore D, Asker C a Blowie.

Otázka: Je Blowie tvrdomer prenosný?

Odpoveď: Áno, Blowie tvrdomer je kompaktný a prenosný, vďaka čomu je vhodný na laboratórne aj terénne merania.

Otázka: Aká je maximálna hrúbka vzorky, ktorú dokáže Blowie Hardness Tester zmerať?

Odpoveď: Tester tvrdosti Blowie dokáže merať vzorky s maximálnou hrúbkou 50 mm, čo poskytuje všestrannosť v rôznych testovacích scenároch.

Otázka: Vyžaduje Blowieho tvrdomer pravidelnú kalibráciu?

Odpoveď: Áno, ako každý testovací prístroj sa odporúča pravidelne kalibrovať Blowieho tvrdomer, aby sa zabezpečili presné a spoľahlivé výsledky. Kalibráciu môžu vykonať certifikované servisné strediská.

Otázka: Ako dlho trvá vykonanie testu tvrdosti pomocou Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Tester tvrdosti Blowie ponúka rýchle testovanie a typický test tvrdosti možno dokončiť v priebehu niekoľkých sekúnd, čo umožňuje efektívne výrobné procesy a kontrolu kvality.

Otázka: Dokáže Blowieho tvrdomer merať zakrivené povrchy?

Odpoveď: Áno, tvrdomer Blowie dokáže merať zakrivené povrchy pomocou špeciálneho adaptéra, ktorý sa prispôsobí obrysu povrchu pri zachovaní presných meraní.

Otázka: Aká je údržba tvrdomeru Blowie?

Odpoveď: Pravidelné čistenie indentoru a udržiavanie správneho mazania pohyblivých častí je nevyhnutné pre optimálny výkon Blowieho tvrdomeru. Používateľská príručka obsahuje podrobné pokyny na postupy údržby.

Otázka: Dá sa Blowieho tvrdomer použiť aj na iné materiály okrem gumy a elastomérov?

Odpoveď: Zatiaľ čo Blowieho tvrdomer je špeciálne navrhnutý pre elastoméry, dá sa použiť aj na meranie tvrdosti iných mäkkých materiálov, ako sú plasty, peny, gély a niektoré kompozity.

Otázka: Aká je štandardná odchýlka meraní Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Štandardná odchýlka meraní Blowieho tvrdomeru je zvyčajne v rozmedzí ±1, čo zaisťuje vysokú presnosť a konzistentnosť hodnotenia tvrdosti.

Otázka: Môže Blowieho tvrdomer merať tvrdosť tenkých vrstiev alebo povlakov?

Odpoveď: Áno, Blowie Hardness Tester dokáže merať tvrdosť tenkých vrstiev alebo povlakov úpravou použitej sily, aby sa minimalizovala hĺbka vtlačenia.

Otázka: Je možné získať profil tvrdosti pomocou Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Bohužiaľ, Blowieho tvrdomer neposkytuje profil tvrdosti. Poskytuje jedinú hodnotu tvrdosti zodpovedajúcu maximálnej hĺbke vtlačenia.

Otázka: Existujú nejaké bezpečnostné opatrenia, ktoré je potrebné zvážiť pri používaní Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Áno, pri používaní Blowieho tvrdomeru by ste mali používať správnu ochranu očí, aby ste predišli možným zraneniam od lietajúcich úlomkov. Okrem toho by sa mal tester prevádzkovať podľa poskytnutých bezpečnostných pokynov.

Otázka: Dokáže Blowieho tvrdomer určiť trvanlivosť elastických materiálov?

Odpoveď: Nie, Blowieho tvrdomer nedokáže určiť trvanlivosť elastických materiálov. Primárne sa používa na posúdenie tvrdosti materiálov a nie na ich dlhodobú trvanlivosť alebo starnutie.

Otázka: Sú nejaké špecifické podmienky prostredia potrebné na používanie Blowieho tvrdomeru?

Odpoveď: Blowieho tvrdomer možno prevádzkovať v širokom rozsahu teplôt a vlhkosti. Extrémne teploty alebo vysoká vlhkosť však môžu ovplyvniť presnosť merania, preto je najlepšie prevádzkovať tester v rámci špecifikovaných limitov prostredia.

Otázka: Ako dlho trvá záručná doba na tester tvrdosti Blowie?

Odpoveď: Záručná doba na tester tvrdosti Blowie sa zvyčajne pohybuje od jedného do dvoch rokov. Záručné podmienky je vhodné skontrolovať u dodávateľa alebo výrobcu.

Otázka: Môže Blowie Hardness Tester merať tvrdosť materiálov pri zvýšených teplotách?

Odpoveď: Áno, Blowie Hardness Tester môže merať tvrdosť materiálov pri zvýšených teplotách začlenením komory s regulovanou teplotou alebo použitím horúceho indentoru na presné vykonanie testu tvrdosti.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia testerov tvrdosti blowie v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných produktov. Srdečne vás vítame vo veľkoobchodnom testere tvrdosti fúkania z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.