Ovládanie tvrdomeru podľa Rockwella je kľúčovou zručnosťou v oblasti testovania materiálov, pretože umožňuje presné určenie tvrdosti materiálu. Ako dodávateľ tvrdomerov Rockwell sa dobre vyznám v prevádzke týchto strojov a som tu, aby som vás previedol celým procesom.
Predoperačná príprava
Predtým, ako začnete používať tvrdomer Rockwell, je potrebné vykonať niekoľko dôležitých krokov. Najprv sa uistite, že testovacie prostredie je stabilné. Tester by mal byť umiestnený na rovnom povrchu bez vibrácií. Akékoľvek vibrácie môžu výrazne ovplyvniť presnosť výsledkov testu.
Potom skontrolujte, či tester nie je poškodený alebo opotrebovaný. Skontrolujte indentor, ktorý je kľúčovým komponentom tvrdomeru Rockwell. Indentor je zvyčajne diamantový kužeľ alebo oceľová guľa, v závislosti od typu testu. Ak je indentor poškodený, musí sa pred použitím vymeniť. V našej ponuke nájdete vysokokvalitné indentoryVyšší tvrdomer podľa Rockwella, ktorý je navrhnutý tak, aby poskytoval presné a spoľahlivé výsledky.
Tiež sa uistite, že kovadlina, na ktorú sa umiestni skúšobná vzorka, je čistá a bez akýchkoľvek nečistôt. Znečistená kovadlina môže spôsobiť nepresné údaje a môže dokonca poškodiť vzorku.
Príprava vzorky
Rovnako dôležitá je príprava skúšobnej vzorky. Vzorka by mala mať rovný a hladký povrch. Drsné alebo nerovné povrchy môžu viesť k nekonzistentným meraniam tvrdosti. Na prípravu povrchu vzorky môžete použiť brúsku alebo leštiaci nástroj. Veľkosť vzorky by mala spĺňať aj požiadavky tvrdomeru Rockwell. Vo všeobecnosti by mala byť vzorka dostatočne hrubá, aby sa zabránilo preniknutiu indentoru cez ňu a dosiahnutiu nákovy.
Nastavenie stroja
Keď je vzorka pripravená, je čas nastaviť Rockwellov tvrdomer. Najprv vyberte vhodnú mierku. Rockwellova skúška tvrdosti má niekoľko stupníc, ako napríklad A, B, C atď. Výber stupnice závisí od typu testovaného materiálu a jeho predpokladaného rozsahu tvrdosti. Napríklad stupnica C sa bežne používa pre tvrdé materiály, ako je tvrdená oceľ, zatiaľ čo stupnica B sa používa pre mäkšie materiály, ako sú hliníkové zliatiny.
Po výbere váhy upravte záťaž. Rockwellova skúška tvrdosti využíva malé zaťaženie a veľké zaťaženie. Najprv sa aplikuje malé zaťaženie na usadenie indentora vo vzorke a potom sa pridá veľké zaťaženie, aby sa vytvorilo skutočné vtlačenie. Hodnoty vedľajších a veľkých zaťažení sú určené zvolenou stupnicou.
Vykonanie testu
Položte pripravenú vzorku na nákovu. Uistite sa, že je vycentrovaný a pevne na svojom mieste. Potom vložte indentor na vzorku pomocou ovládacieho mechanizmu testera. Najprv aplikujte menšie zaťaženie a počkajte niekoľko sekúnd, aby sa indentor správne usadil.
Potom použite hlavnú záťaž. Tester automaticky zmeria hĺbku vtlačenia vytvoreného indentorom pri veľkom zaťažení. Po určenom čase zotrvania, ktorý je zvyčajne niekoľko sekúnd, odstráňte hlavné zaťaženie, pričom ponechajte aplikované menšie zaťaženie. Hodnotu tvrdosti potom možno v závislosti od modelu odčítať z číselníka alebo digitálneho displeja testera.
Postupy po teste
Po dokončení testu opatrne vyberte vzorku z nákovy. Vyčistite indentor a nákovu, aby ste zo vzorky odstránili všetky nečistoty alebo zvyšky. Pomôže to zachovať presnosť a životnosť testera.
Presne zaznamenajte výsledky testu. Zahrňte informácie, ako je materiál vzorky, použitá stupnica, hodnota tvrdosti a dátum testu. Tieto údaje možno použiť na kontrolu kvality, výber materiálu a výskumné účely.
Riešenie problémov
Niekedy sa pri prevádzke tvrdomeru Rockwell môžete stretnúť s problémami. Ak sú hodnoty nekonzistentné alebo nepresné, skontrolujte nasledovné:
- Indenter a Anvil: Ako už bolo spomenuté, poškodený indentor alebo špinavá kovadlina môžu spôsobiť problémy. Ak je indentor poškodený, vymeňte ho a nákovu dôkladne vyčistite.
- Načítať aplikáciu: Uistite sa, že zaťaženie je aplikované správne. Skontrolujte mechanizmus nastavenia záťaže, aby ste sa uistili, že funguje správne.
- Príprava vzorky: Ak povrch vzorky nie je dostatočne rovný alebo hladký, môže to viesť k nepresným meraniam. V prípade potreby znova pripravte vzorku.
Pokročilé funkcie našich testerov
Naša spoločnosť ponúka rad tvrdomerov Rockwell s pokročilými funkciami. Napríklad,Prispôsobený elektrický stroj na testovanie tvrdosti podľa Rockwellaje vybavená elektrickým riadiacim systémom, ktorý umožňuje presnejšiu aplikáciu záťaže a rýchlejšie testovanie. Má tiež digitálny displej, ktorý poskytuje jasné a presné údaje o tvrdosti.
Okrem tvrdomerov Rockwell ponúkame aj tzvTyp HB3000 - Tvrdomer JZB Brinell. Skúška tvrdosti podľa Brinella je ďalšou dôležitou metódou na meranie tvrdosti materiálov, najmä u veľkozrnných alebo heterogénnych materiálov.
Prečo si vybrať naše produkty
Naše tvrdomery Rockwell sú navrhnuté a vyrobené podľa najvyšších štandardov. Sú vyrobené z vysoko kvalitných komponentov a pokročilých technológií, ktoré zaisťujú presný a spoľahlivý výkon. Poskytujeme tiež vynikajúci popredajný servis vrátane technickej podpory a údržby.
Ak hľadáte tvrdomer Rockwell alebo iné zariadenie na testovanie tvrdosti, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali pre viac informácií. Náš tím odborníkov je pripravený pomôcť vám pri výbere správneho produktu pre vaše potreby a poskytnúť vám všetky potrebné rady o jeho prevádzke. Či už ste malá dielňa alebo veľký výrobný závod, máme pre vás riešenie. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste mohli začať diskusiu o vašich požiadavkách a preskúmať možnosti našich produktov.
Referencie
- ASTM E18 - 19, Štandardné skúšobné metódy pre Rockwellovu tvrdosť a Rockwellovu povrchovú tvrdosť kovových materiálov.
- ISO 6508 – 1:2016, Kovové materiály – Rockwellova skúška tvrdosti – Časť 1: Skúšobná metóda.