Ako skúsený dodávateľ testov testu tvrdosti som bol svedkom z prvej ruky kľúčovú úlohu, ktorú tieto malé, ale mocné nástroje zohrávajú vo svete testovania materiálov. Testovanie tvrdosti je základný proces používaný na určenie odolnosti materiálu voči lokalizovanej deformácii, ako je odsadenie, škrabanie alebo oder. Typ insentérov použitého pri teste tvrdosti významne ovplyvňuje výsledky testov a vhodnosť testu pre rôzne materiály a aplikácie. V tomto blogovom príspevku preskúmam rôzne typy testov testu tvrdosti, ich jedinečné vlastnosti a aplikácie, pre ktoré sú najvhodnejšie.
Zadržiavače diamantov
Diamantová pyramídová inventátory patria medzi najpoužívanejšie typy indikátorov testu tvrdosti, ktoré sú známe svojou výnimočnou tvrdosťou a trvanlivosťou. Zvyčajne sa vyrábajú z vysoko kvalitných priemyselných diamantov a sú navrhnuté v pyramídovom tvare. Existujú dva hlavné typy zadávateľov diamantových pyramíd: Vickers Insenter a Knoop Internter.
Vickers
Vickers Insenter je pyramída založená na štvorci s zahrnutým uhlom 136 stupňov medzi opačnými tvárami. Ak sa na indicent aplikuje zaťaženie, vytvorí na povrchu materiálu štvorcové odsadenie. Veľkosť odsadenia sa meria pod mikroskopom a číslo tvrdosti Vickers (HV) sa vypočíta pomocou špecifického vzorca.
Test Vickers je vhodný pre širokú škálu materiálov vrátane kovov, keramiky a polymérov. Môže sa použiť na testovanie makro - aj mikro - v závislosti od aplikovaného zaťaženia. Napríklad na testovanie tvrdosti hromadných materiálov sa môže použiť vysoké zaťaženie, zatiaľ čo nízke zaťaženie je ideálne na testovanie tenkých filmov alebo malých oblastí. Dozviete sa viac o našomTester s diamantom tvrdosti, ktorá zahŕňa inventárov Vickers, neváhajte a preskúmajte našu produktovú stránku.
Uzatváracia časť uzla
Internenter Knoop je rhombická pyramída so zahrnutým uhlom 172,5 stupňov medzi dlhými diagonálmi a 130 stupňami medzi krátkymi diagonálmi. Tento jedinečný tvar vedie k predĺženej, obdĺžnikovej tvare. Test tvrdosti Knoop je obzvlášť užitočný na testovanie krehkých materiálov alebo materiálov s vysokou tvrdosťou, pretože predĺžená odsadenie znižuje riziko praskania.
Test Knoop sa často používa pri testovaní mikro tvrdosti, najmä na tenké povlaky, kalené vrstvy a malé komponenty. Umožňuje presnejšie merania tvrdosti v oblastiach, v ktorých by bolo veľké odsadenie nepraktické alebo deštruktívne.
Zaradca
Interntory guľôčok majú sférický tvar a bežne sa používajú v testoch tvrdosti Rockwell a Brinell.
Odrazený rockwell
TenOdrazený rockwellsa používa pri teste tvrdosti Rockwell, ktorý je široko používanou metódou na meranie tvrdosti kovov. V teste Rockwell sa na miesto usadzovania najskôr nanáša menšie zaťaženie, po ktorom nasleduje hlavné zaťaženie. Rozdiel v hĺbke penetrácie medzi maloletým a hlavným zaťažením sa používa na výpočet čísla tvrdosti Rockwell.
Odsadňovače Rockwell Ball Indenventers sa dodávajú v rôznych priemeroch, zvyčajne v rozmedzí od 1/16 palca do 1/2 palca. Výber priemeru hady závisí od testovaného materiálu a od požadovanej presnosti testu. V prípade mäkších materiálov sa zvyčajne používa inscenter s väčším priemerom gule, zatiaľ čo v prípade tvrdších materiálov môže byť vhodnejšia časť guľôčkovej gule s menším priemerom.
Brinell Ball Indenventer
Test tvrdosti Brinell používa ako insencent tvrdenú oceľovú alebo karbidovú guľu. Na loptu sa aplikuje špecifické zaťaženie na stanovenú dobu, čím sa na povrchu materiálu vytvára sférické odsadenie. Meria sa priemer odsadenia a vypočíta sa číslo tvrdosti Brinell (HB).
Test Brinell je vhodný na testovanie veľkých - zrnitých alebo nehomogénnych materiálov, ako sú odliatky a výkyvy. Poskytuje relatívne veľké odsadenie, ktoré priemeruje zmeny tvrdosti v materiáli. Test Brinell je však deštruktívnejší ako niektoré iné testy tvrdosti, pretože na povrchu materiálu ponecháva relatívne veľké odsadenie.
Viazané indikátory
V tvare kužeľa sa používajú v testoch Rockwell C a Rockwell tvrdosť.
Odrazený rockwell
Interenter Rockwell C je diamantový kužeľ s zahrnutým uhlom 120 stupňov a zaoblenou špičkou. Používa sa na testovanie tvrdých materiálov, ako sú tvrdené ocele a karbidy. Test tvrdosti Rockwell C používa hlavné zaťaženie 150 kgf a menšie zaťaženie 10 kgf. Test je rýchly a relatívne non -deštruktívny, čo z neho robí populárnu voľbu v priemyselných aplikáciách.
Rockwell Interent
Rockwell Andentter je tiež diamantový kužeľ s uhlom 120 stupňov, ale používa sa s inou kombináciou zaťaženia. Test Rockwell A používa hlavné zaťaženie 60 kgf a menšie zaťaženie 10 kgf. Zvyčajne sa používa na testovanie tenkých materiálov alebo materiálov s veľmi vysokou tvrdosťou, ako sú cementované karbidy.
Aplikácie rôznych indikátorov
Výber inscentého závisí od niekoľkých faktorov vrátane testovaného materiálu, požadovanej presnosti testu a veľkosti skúšobnej vzorky.
- Kovy: V prípade väčšiny kovov sa bežne používa test Rockwell s guľovým alebo diamantovým kužeľovým zadkom. Testy Vickers a Brinell sú tiež vhodné v závislosti od konkrétnych požiadaviek. Napríklad test Brinell sa často používa pre veľké kovové komponenty vo veľkom meradle, zatiaľ čo test Vickers je užitočný na testovanie mikro -tvrdosti kovových zliatin.
- Keramika: Diamantové pyramídové indicenti, ako sú Vickers and Knoop, sú uprednostňovaní na testovanie keramiky kvôli ich vysokej tvrdosti. Títo indiánci môžu poskytnúť presné merania tvrdosti bez toho, aby spôsobili nadmerné poškodenie krehkých keramických materiálov.
- Polyméry: Test Rockwell s intenzitou guľôčok alebo testom tvrdosti na pobreží (ktorý používa iný typ inscent) sa často používa na testovanie polymérov. Výber závisí od tuhosti a hrúbky polymérneho materiálu.
Kvalita a presnosť vo výrobe hadov
V našej spoločnosti chápeme dôležitosť kvality a presnosti pri výrobe indikátorov testu tvrdosti. Každý inscenátor je starostlivo vytvorený tak, aby spĺňal najvyššie štandardy presnosti a trvanlivosti. Používame pokročilé výrobné techniky a vysoko kvalitné materiály, aby sme zaistili, že naši indikátori poskytujú konzistentné a spoľahlivé výsledky testov.
Náš tím expertov sa venuje poskytovaniu vynikajúcich služieb zákazníkom a technickej podpore. Či už ste výskumný pracovník v laboratóriu alebo inžinier na kontrolu kvality vo výrobnom závode, môžeme vám pomôcť zvoliť si správneho indikátora pre vašu konkrétnu aplikáciu.
Prečo zvoliť náš indiánsky test na tvrdosť?
- Široká škála možností: Ponúkame komplexnú škálu indikátorov testu tvrdosti, vrátane zadávateľov diamantových pyramíd, inventárov loptičiek a kužeľa. To vám umožní nájsť perfektného inscenta pre vaše testovacie potreby.
- Vysoko kvalitné materiály: Naši indikátori sú vyrobené z najlepších materiálov, ako sú priemyselné diamanty a ocele s vysokým stupňom, zabezpečujú dlhý - trvalý výkon a presné výsledky.
- Prísna kontrola kvality: Máme zavedený prísny proces kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každý asstáž spĺňa alebo presahuje medzinárodné normy.
- Prispôsobenie: Ak máte konkrétne požiadavky, môžeme tiež poskytnúť prispôsobených indikátorov, aby vyhovovali vašim jedinečným potrebám.
Kontaktujte nás pre vaše potreby v odbore
Ak máte záujem o nákup testov tvrdosti alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte nás kontaktovať. Náš predajný tím je pripravený vám pomôcť pri výbere produktov, cenách a akýchkoľvek ďalších otázkach. Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a poskytneme vám najlepších indikátorov testu tvrdosti na trhu.
Odkazy
- ASTM International. (20xx). Štandardné testovacie metódy na testovanie tvrdosti a materiálu.
- ISO. (20xx). Medzinárodné normy pre testovanie tvrdosti.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (20XX). Materiálová veda a inžinierstvo: Úvod. Wiley.